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固定拧紧楔不能因 螺栓孔不对中而强行
浏览: 发布日期:2019-03-11

  我国各类球磨机橡胶衬板年耗量不少于25万吨,是磨矿介质(水泥业称研磨体,以下简称磨介)年耗量的25%,在处理吨物料成本中所占比例仅次于磨介,实属大宗消耗件,衬板与磨介相比,衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失是这种备件本身价值的几倍、十几倍。固定拧紧楔不能因 螺栓孔不对中而强行。另外,衬板安装、调试后,应对固定衬板螺栓再复紧。

  影响磨机橡胶衬板耗量的技术因素多达十几种,甚至更多,基本搞清的不过几种。最高的磨矿效率和最低的衬板磨损是人们一直孜孜不倦追求的目标。好的衬板要体现在优质、低耗、价廉和高效等诸多方面,但磨损是一个系统工程,是许多明确的及目前还不明确的因素综合作用的结果。所以,对材料而言不可能有“万能抗磨材料”,也不可能有一个绝对选材“标准”,球磨机衬板制造商要以科技为先导,不断研制、生产出适于各种工况条件的耐磨衬板,而广大球磨机衬板用户应根据自己本身的具体情况,因地制宜,通过诸多因素比较,最终选择出适合自己综合效益最高的磨机衬板。

  纵观我国冶金矿选厂湿磨粗磨机几乎是100%的采用金属衬板,其中以高锰钢衬板为主。普通高锰钢(即Mn13)的特点是冲击硬化,提高它的使用寿命,关键在于提高它的初始硬度,目前国际流行的有效措施是实行爆炸硬化,即高锰钢件出厂前对其施爆,一则可检查大型高锰钢件,重要部位高锰钢件的内部缺陷,作业前剔出,以免酿成事故;二则通过对高锰钢件表面施爆(特制***,瞬间冲击表面),提高高锰钢件表层硬度,使其初始硬度大大提高。

  冶金矿湿磨细磨球磨机衬板,已经向多元化材料发展,除了金属衬板之外,橡胶衬板、聚氨酯(PVC)衬板,不同材料复合的磁性衬板应运而生。陆续出现了数百种钢和铁衬板、陶瓷衬板、特制橡胶衬板及复合衬板。

  水泥业与冶金矿球磨机作业情况比较,有三个不同点:首先,球磨机转速前者低,多为临界转速的75%~80%。其次,水泥业球磨机细长,后者短而粗。第三,水泥业头仓最大球径与后者最大球径相比小得多。因此,水泥业球磨机衬板选用冲击硬化的高锰钢实为不当,应大力推广铬系多元合金衬板。这样将大幅度降低磨机衬板的耗量,衬板的使用寿命也将会大幅度延长。

  经笔者对近百家大、中、小型水泥厂球磨机衬板跟踪考察证实,大型水泥球磨机直径3.5×5.0米以上,磨头材质中碳低合金为宜,筒体衬板、高、低铬多元合金铸铁均可,隔仓板采用中碳低合金钢合适,中型水泥球磨机、直径2.4~3.5米以上,磨头选用中碳中、低合金钢合适,筒体衬板高、低铬铸铁最佳,隔仓板中碳中合金钢可行。小型水泥球磨机直径2.4米以下,磨头用中碳中合金钢保险,用低铬铸铁也行,筒体用高、低铬铸铁没有出现问题,寿命达3~5年,隔仓板用中碳中合金钢较好,水泥业球磨机所有衬板,含各仓各部位均不宜采用非金属衬板,主要原因多为干磨,并且高温。

  武汉炉吼合金衬板不锈钢耐热钢牌号衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。型砂透气性能差是产生这种气孔的主要原因,型砂的透气性能通常不及芯砂(常用干芯)。

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